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塑膠模具產品變形了怎麼處理
返回列表 來源: 發佈日期: 2021.09.02

注塑加工的時候,最怕的就是產品出現變形的問題,一但出現變形,就等於生產出來的成品不能使用了。這裏面有模具的問題,那我們在生產過程中怎麼去就解決這類的問題呢?拉菲国际精密帶大家一起來看。

1、爲了減小塑膠模具的變形,熱處理部門應與塑膠模具設計部門共同研究,改善塑膠模具設計,如儘可能避免截面大小相差懸殊的塑膠模具結構、塑膠模具形狀力求對稱、複雜塑膠模具用拼合結構等。

2、當不能改變塑膠模具形狀時,爲了減小變形,還可以採取一些其它的措施。這些措施總的考慮是改善冷卻條件,使各部分得以均勻冷卻;此外,也可以輔助以各種強制措施,以限制零件的淬火變形。

3、對於不對稱的塑膠模具的變形,同樣也是熱應力、組織應力綜合作用的結果。例如,

對薄壁薄邊的模具,由於模壁薄,淬火時內外溫差小,因而熱應力小;但容易淬透,組織應力較大,所以變形趨向於型腔脹大。

4、對於對稱型的塑膠模具,可根據型腔尺寸、外形尺寸、高度來考慮的變形傾向。

當塑膠模具的壁薄、高度小時,則較易於淬透,有可能是組織應力起主要作用,因此,型腔常趨向脹大。反之,壁厚、高度大,則不易淬透,此時可能是熱應力起主要作用,因此,型腔常趨向縮小。

5、在模具製造選擇材料時應該選耐蝕性好一點的,高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況

變壞、塑件質量變差。

6、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時,塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。爲此,最好選用經適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結構的改變,從而造成塑膠模具尺寸的變化。

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